tgЗабони
May 15, 2026 Паём гузоред

Галванизатсияи гарм чист?

Галванизатсияи гарм чист?

 

Галванизатсияи гармӣ як раванди муҳофизат аз зангзании баъд аз истеҳсолот- мебошад, ки дар он ҷузъҳои пӯлод ё оҳан тозашуда пурра дар ваннаи руҳ гудохта мешаванд, ки одатан дар815–850 дараҷа F (435–455 дараҷа)бо химия ванна руҳ дар зериASTM B6. Вақте ки сатҳи пӯлод бо руҳи гудохта тамос мегирад, руҳ бо оҳан реаксия карда, қабатҳои хӯлаи оҳан-ро бо қабати руҳи берунӣ ташкил медиҳад. Ин реаксияи металлургӣ фарқи асосии байни галванизатсияи гарм ва рӯйпӯши оддии рӯизаминӣ мебошад.

 

Азбаски ин раванд пас аз буридан, пармакунӣ, кафшер ва шаклсозӣ анҷом дода мешавад, пӯшиши галвании гарм- метавонад кунҷҳо, кунҷҳо, сӯрохиҳои болт, минтақаҳои кафшер, кронштейнҳо ва геометрияи мураккаби сохташударо дар як давраи таъмид муҳофизат кунад. Ин онро барои қисмҳои пӯлоди, ки ба атмосфераи беруна, намии растанӣ, намакҳои роҳ, оби пошидан ва фосилаҳои тӯлонии нигоҳдорӣ дучор мешаванд, аз ҷумла чаҳорчӯбаҳои сохторӣ, такяҳои қубурҳо, паноҳгоҳҳо, сахтафзорҳои коммуналӣ ва васлҳои пӯлоди сохта мувофиқ месозад.

 

Сифати пӯлоди галвании гарм- танҳо аз рӯи равшанӣ баҳо дода намешавад. Санҷиши касбӣ одатан ба ғафсии рӯйпӯш, муттасилии рӯи замин, пайвастшавӣ, минтақаҳои бараҳна ё пӯшида, ҳолати таъмир ва стандарти мувофиқ, ба монандиASTM A123, ASTM A153, ASTM F2329, ASTM A780, ёISO 1461. Аз нуқтаи назари амалӣ, галванизатсияи гарм дар он сурат интихоб карда мешавад, ки қисмҳои пӯлод ба рӯйпӯши ченшаванда ва устувори руҳ ниёз доранд, ки метавонанд сатҳи воқеии сохташударо муҳофизат кунанд, на танҳо намуди тозаро таъмин кунанд.

 

Галванизатсияи гарм-Чӣ тавр кор мекунад?

 

Галванизатсияи гарм-тавассути реаксияи идорашавандаи металлургии байнируҳи гудохта ва сатҳи пӯлоди тоза. Пас аз оббозӣ, пошидан ва флюскунӣ, сатҳи пӯлод аз равған, занг, миқёси осиёб ва оксидҳо озод аст ва имкон медиҳад руҳи гудохта мустақиман бо оҳани луч тамос гирад. Вақте ки қисм ба чойники руҳ ворид мешавад, руҳ рӯи онро тар мекунад ва ба қабати берунии пӯлод паҳн мешавад.

Ҳангоми таъмид, руҳ ва оҳан реаксия карда, як қаторро ташкил медиҳандруҳ{0}}қабатҳои байниметаллӣки аз руи пулод ба берун меруянд. Вақте ки қисм хориҷ карда мешавад, дар берун як қабати руҳи асосан соф боқӣ мемонад ва ҳамчун сатҳи ниҳоӣ сахт мешавад. Дар натиҷа як системаи пӯшиш ба пӯлод тавассути реаксия пайваст карда мешавад, на танҳо бо пайвастшавии механикӣ, ки ба рӯйпӯш кӯмак мекунад, ки кунҷҳо, кунҷҳо, минтақаҳои кафшер, сӯрохиҳои болт ва дигар ҷузъиёти сохташуда ҳангоми назорат кардани дуруст назорат карда шаванд.

 

Равандро дар се марҳила фаҳмидан мумкин аст:

  1. Сатхи пулодй бо усули химиявй тоза карда мешавадто руҳ метавонад бо оҳани луч тамос гирад.
  2. Руҳи гудохта бо оҳан реаксия мекунадва қабатҳои байниметаллӣ{0}}синкро ба вуҷуд меорад.
  3. Сарпӯши пӯлодро муҳофизат мекунадтавассути муҳофизати монеа, муҳофизати қурбонӣ ва-ташаккули патинаи дарозмуддати руҳ.

 

Аз ин рӯ, омодагии рӯи замин муҳим аст. Агар дар рӯи замин равған, занг, миқёси осиёб, ранг, шлаки кафшер ё оксид боқӣ монад, руҳ қабати реаксияи доимиро ташкил карда наметавонад. Натиҷа метавонад доғҳои бараҳна, афзоиши сусти рӯйпӯш ё давомнокии сусти пӯшиш бошад.

 

Hot-Dip Galvanizing

 

Пӯлоди галвании гарм- металли асосиро бо чанд роҳ муҳофизат мекунад:

  • Муҳофизати монеа:рӯйпӯши руҳ пӯлодро аз оксиген, намӣ ва васоити зангзананда ҷудо мекунад.
  • Муҳофизати катодӣ:агар рӯйпӯш харошида шавад, руҳ бартарӣ занг мезанад ва ба муҳофизати пӯлоди фошшудаи наздик кӯмак мекунад.
  • Муҳофизати патина:пас аз обу ҳаво, сатҳи руҳ маҳсулоти зангзании устуворро ба вуҷуд меорад, ки суръати зангзаниро суст мекунанд.

 

Ин комбинатсияи он чизест, ки галванизатсияи гармро аз бисёр рӯйпӯшҳои борики руҳ ё системаҳои ранг фарқ мекунад.

 

Қадамҳои раванди галванизатсияи гарм

 

Галванизатсияи гарм аз тайёр кардани рӯи замин оғоз меёбад, зеро руҳи гудохта танҳо бо пӯлоди тоза дуруст реаксия карда метавонад. Равған, занг, миқёси осиёб, шлаки кафшер ё намии дармондашуда метавонад нам шудани руҳро пешгирӣ кунад ва ба доғҳои бараҳна ё афзоиши нобаробари рӯйпӯш оварда расонад. Пас аз тоза кардан ва флюс кардан, пӯлод ба руҳи гудохта ғӯтонда мешавад, ки дар он қабатҳои хӯлаи оҳан- дар сатҳи руҳ ба вуҷуд меоянд. Санҷиши ниҳоӣ пас аз он тафтиш мекунад, ки оё рӯйпӯш пайваста, ченшаванда ва барои хидмат қобили қабул аст.

 

Қадам Раванд Ҳадафи техникӣ
1 Тоза кардани равған / каустикӣ Равған, равған, лой ва ифлосшавии органикиро нест мекунад
2 Бодиринг Занг ва миқёси осиёбро аз рӯи пӯлод тоза мекунад
3 Шустан Интиқоли кимиёвӣ-байни зарфҳоро коҳиш медиҳад
4 Флукс Оксидҳои сабукро хориҷ мекунад ва руҳи гудохташударо тар кардани пӯлод кӯмак мекунад
5 Хушккунӣ / пеш аз гармкунӣ Пеш аз таъмид намиро кам мекунад
6 Гудохтан дар руҳ гудохта Тавассути реаксияи металлургӣ қабатҳои хӯлаи оҳан-синкро ба вуҷуд меорад
7 Гирифтан ва дренажӣ Руҳи зиёдатиро нест мекунад ва ҷамъшавии рӯйпӯшро назорат мекунад
8 Хунуккунӣ Сатҳи пӯшишро устувор мекунад
9 Тафтиш Ғафсии рӯйпӯш, намуди зоҳирӣ, нуқтаҳои бараҳна ва минтақаҳои таъмирро тафтиш мекунад

 

Hot Dip Galvanizing Process Steps

Зеркашӣ кунед:Рӯйхати тафтиши раванди галванизатсияи гарм

 

Дар аксари амалиётҳои галванизатсияи партия, пӯлоди сохта пас аз буридан, кафшер, пармакунӣ ё шакл додан ғӯтонда мешавад. Ин муҳим аст, зеро кунҷҳо, сӯрохиҳо, минтақаҳои кафшершуда ва сатҳи сохташуда метавонанд ҳамаашон дар як давраи таъмид қабати руҳӣ гиранд, ба шарте ки тарҳи он вентилятсияи дуруст ва дренажиро фароҳам оварад.

 

Қабатҳои молидани HDG ва муҳофизат аз зангзанӣ

 

Сохтори пӯшиш муҳимтарин нуқтаи техникӣ дар галванизатсияи гарм мебошад. Сарпӯши галвании гарм- як плёнкаи руҳи пок нест. Ин як системаи қабатиест, ки дар натиҷаи паҳншавӣ ва реаксияи байни руҳ ва оҳан ба вуҷуд омадааст. Ба рӯйпӯши маъмулии HDG қабатҳои хӯлаи руҳ-дар наздикии сатҳи пӯлод ва қабати руҳи холис дар берун дохил мешаванд.

 

Минтақаи пӯшиш Қабати муқаррарӣ Хусусияти асосӣ Функсия
Металли асосӣ Субстрати пӯлод Маводи сохторӣ Қувват ва қобилияти борбардориро таъмин мекунад
Қабати дарунӣ Қабати гамма Қабати борики руҳ{0}}реаксияи оҳан дар назди пӯлод Аввалин алокаи металлургиро ба вучуд меоварад
қабати хӯлаи миёна Қабати дельта Қабати зич-хӯлаи оҳан Сахтӣ ва муқовимат ба абрро илова мекунад
Қабати берунии хӯлаи қабати Zeta қабати хӯлаи бой- руҳ Ғафсӣ ва устувории рӯйпӯшро дастгирӣ мекунад
Сатҳи берунӣ Қабати эта Асосан руҳи пок Сатҳи обу ҳаво ва муҳофизати қурбониро таъмин мекунад
Сатҳи обу ҳаво Патинаи руҳ Маҳсулоти устувори зангзании руҳ Коррозияи минбаъдаро дар таъсири атмосфера суст мекунад

Зеркашӣ: Дастури гарм-Анатомияи қабати галванӣ ва муҳофизат аз зангзанӣ

 

Қабатҳои хӯлаи оҳан- нисбат ба руҳи холис сахттаранд ва ба пӯлод сахт пайваст мешаванд. Ин ба рӯйпӯш кӯмак мекунад, ки ба зарари коркард, абрешими нақлиёт, тамоси насбкунӣ ва фарсудашавии маҳаллӣ дар кунҷҳо ё кунҷҳо муқобилат кунад. Қабати берунии Эта нармтар ва мулоимтар аст, ки барои азхудкунии таъсири ночиз кӯмак мекунад ва сатҳи асосии руҳро барои обу ҳаво таъмин мекунад.

 

Чаро сохтори қабатӣ муҳим аст

 

Кабати қабати пӯлоди галвании гарм- якчанд бартариҳои амалӣ медиҳад:

  • Пӯлод тавассути реаксияи металлургӣ ба пӯлод пайваст карда мешавад.
  • Гӯшаҳо ва кунҷҳо одатан фарогирии хуби пӯшишро мегиранд, зеро тамоми қисми сохташуда таъмид карда мешавад.
  • Зарари ночизи рӯйпӯш пӯлодро фавран ба зангзании зуд дучор намекунад.
  • Рӯҳ метавонад муҳофизати қурбониро дар атрофи харошидан ё қитъаҳои бурида таъмин кунад.
  • Сарпӯшро аз рӯи стандартҳо чен кардан, тафтиш кардан ва муайян кардан мумкин аст.

 

Ин сохтори қабатӣ инчунин аз он сабаб аст, ки намуди қабати HDG метавонад фарқ кунад. Баъзе қисмҳо дурахшон ва рангоранг мебошанд, дар ҳоле ки дигарон хокистарии кунд ё мат мебошанд. Сатҳи хокистарии кунд ба таври худкор маънои галванизатсияи сустро надорад. Химияи пӯлод, махсусан дар таркиби кремний ва фосфор метавонад афзоиши хӯлаи оҳан-ро суръат бахшад ва қабати ғафс ва ториктар ба вуҷуд орад.

 

Синк Патина ва Муҳофизати дарозмуддат-

 

Баъди ба атмосфера дучор шудани пӯлоди галвании гарм-, сатҳи берунии руҳ бо оксиген, намӣ ва гази карбон реаксия мекунад. Бо гузашти вақт, дар рӯи он патинаи устувори руҳ ба вуҷуд меояд. Ин патина суръати зангзании руҳро коҳиш медиҳад ва мӯҳлати хидматрасониро дароз мекунад. Бо вуҷуди ин, пӯлоди галвании нав бояд дуруст нигоҳ дошта шавад. Агар қисмҳо дар шароити тар бе ҷараёни ҳаво зич ҷамъ карда шаванд, занги сафед пайдо мешавад. Занги сафед одатан ба намӣ дармонда ва вентилятсияи суст ҳангоми нигоҳдорӣ ё интиқол алоқаманд аст, на ҳатман нокомии худи раванди галванизатсия.

 

Барои лоиҳаҳое, ки нигоҳдории берунӣ, транзити баҳрӣ ё масирҳои дарозмуддати интиқолро дар бар мегиранд, қисмҳои галванӣ бояд баста ва нигоҳ дошта шаванд:

  • фосилаи дренажӣ байни сатҳи
  • ба қадри имкон нигоҳдории хушк
  • гардиши хуби ҳаво
  • ҷудошавӣ аз кимиёвии хашмгин
  • тафтиш пеш аз насб

 

Стандартҳои галванизатсияи гарм ва санҷиш

 

Галванизатсияи гарм бояд мувофиқи стандарти дуруст муайян ва тафтиш карда шавад. Стандартҳои гуногун ба пӯлоди сохторӣ, сахтафзор, арматура, пайвасткунакҳои ришта ва минтақаҳои таъмир татбиқ мешаванд.

 

Стандарт Доираи маъмулӣ
ASTM A123 / A123M Рухро гарм{0}}молед
ASTM A153 / A153M Пӯшидани руҳ дар таҷҳизоти оҳану пӯлод
ASTM A767 / A767M Сутунҳои пӯлоди- бо руҳ пӯшидашуда
ASTM F2329 / F2329M Сарпӯши руҳи гарм- барои болтҳои пӯлоди карбон ва хӯлаи, винтҳо, шустушӯйҳо, гайкаҳо ва пайвасткунакҳои риштадор
ASTM A780 Таъмири майдонҳои галванӣ вайроншуда ва пӯшиданашуда
ISO 1461 Пӯшидани галвании гарм дар маснуоти оҳан ва пӯлоди сохташуда

 

Санҷиш танҳо санҷиши визуалӣ нест. Санҷиши амалии HDG одатан ченкунии ғафсии пӯшиш, баррасии намуди зоҳирӣ, санҷиши ҷойҳои холӣ, баррасии таъмир ва тасдиқи он, ки аломатҳои дренаж ё вентилятсия ба истифодаи пешбинишуда таъсир намерасонанд, дар бар мегирад.

 

Ба ҷузъҳои умумии санҷиш инҳоянд:

  • Ғафсии қабат:бо ченаки ғафсии магнитӣ ё дигар усулҳои қабулшуда чен карда мешавад.
  • Намуди зоҳирӣ:ноҳамворӣ, пораҳо, рахҳо, хокистар, зарраҳои ғафс ё ҷамъшавии аз ҳад зиёд тафтиш карда мешаванд.
  • Минтақаҳои холӣ:барои муайян кардани он, ки оё таъмир зарур аст, баррасӣ карда мешавад.
  • Пайвастшавӣ:вақте ки стандарти мувофиқ ё мушаххасоти лоиҳа талаб карда мешавад, тафтиш карда мешавад.
  • Минтақаҳои ришта:пас аз пӯшиш, ки дар он болтҳо, чормағзҳо ё қисмҳои риштаҳо иштирок мекунанд, мувофиқат кардан баррасӣ карда мешавад.
  • Минтақаҳои таъмир:аз рУи усули таъ-мир ва меъёри кабул таъмир карда шудаанд.

 

Барои пӯлоди сохташуда, талаботи ғафсӣ аксар вақт аз ғафсии пӯлод ва категорияи мавод вобаста аст. Мушаххасоти равшан бояд бештар аз талаботи умумии галванизатсияро муайян кунад; он бояд стандарти татбиқшаванда, навъи маҳсулот, доираи санҷиш ва ҳама гуна ҳолати махсус ё васлшавиро нишон диҳад.

 

galvanized coating layers    zinc-iron alloy layers

 

Галванизатсияи гарм против дигар молидани руҳ

 

На ҳама пӯлоди галванӣ сохтори якхела доранд. Калимаи "галванизатсияшуда" метавонад ба якчанд усулҳои пӯшиши руҳ ишора кунад, аммо устувории онҳо, ғафсии рӯйпӯш, муҳофизати канор ва иҷрои хидмат метавонад хеле гуногун бошад.

 

Адад -Гулванизатсияи гарм Электро-Галванизатсия / Пӯшидани руҳ Пеш-пӯлоди галванӣ
Усули пӯшиш Пӯлоди сохташуда ба руҳ гудохта мешавад Руҳ тавассути раванди электрохимиявӣ ҷамъ карда мешавад Лавҳаи пӯлод ё қубур пеш аз истеҳсол пӯшонида мешавад
Сохтори пӯшиш Қабатҳои хӯлаи оҳан-плюс қабати руҳи берунӣ Қабати борики руҳ гузошташуда Заводи муттасил-пуш кардани руй
Пайвастшавӣ Реаксияи металлургӣ Ҷойгиркунии рӯизаминӣ Сарпӯши фабрика пеш аз буридан ё шакл додан
Муҳофизати канор Дар қисмҳои бофташуда хуб аст Дар геометрияи тез маҳдуд аст Кунҷҳои бурида метавонанд пӯлоди лучро фош кунанд
Истифодаи маъмулӣ Пӯлоди сохторӣ, такяҳои қубурҳо, паноҳгоҳҳо, қисмҳои бофтаи берунӣ Қисмҳои дарунӣ, ҷузъҳои хурд, намуди зоҳирӣ-асосҳои ҳассос Лавҳа, найчаи нур, маҳсулоти шаклдор
Маҳдудияти асосӣ Андозаи чойник, вентилятсия, дренаж, ҷамъшавии рӯйпӯш Захираи зангзании вазнин-ро кам кунед Майдонҳои кафшершуда ё буридашуда метавонанд ба муҳофизати иловагӣ ниёз дошта бошанд

 

hot-dip galvanized steel

Зеркашӣ: Гарм{0}}Гулванизатсияи гарм ва дигар қабатҳои руҳ

 

Галванизатсияи гарм одатан вақте бартарӣ дода мешавад, ки қисми ниҳоии сохташуда пас аз кафшер, буридан, пармакунӣ ё шаклдиҳӣ муҳофизат карда шавад. Пӯлоди галвании қаблан-барои варақаҳои сабук-маҳсулоти қубурӣ мувофиқ буда метавонад, аммо кунҷҳои бурида ва ҷойҳои кафшершуда ба таваҷҷӯҳи иловагӣ ниёз доранд. Галванизатсияи электро- ва руҳпӯшӣ метавонад як қабати ҳамвортарро таъмин кунад, аммо онҳо одатан дар ҷое истифода мешаванд, ки қабати бориктар қобили қабул аст.

 

Пӯлоди галвании гарм дар куҷо истифода мешавад?

 

Пӯлоди галвании гарм дар он ҷо истифода мешавад, ки муҳофизат аз зангзанӣ бояд аз таъсири воқеии берунӣ ё саноатӣ наҷот ёбад. Барномаҳои мувофиқтарин барномаҳое мебошанд, ки ранг кардан душвор аст, дастрасӣ маҳдуд аст ё сатҳи пӯлод метавонад ба намӣ, абрешимӣ ё обу ҳавои дарозмуддат дучор шавад.

 

Шартҳои маъмули дархост инҳоянд:

  • Чорчӯбҳои сохтории беруна:иншооти таваққуфгоҳ, платформаҳо, зинапояҳо, панҷараҳо ва чаҳорчӯбаҳои такягоҳе, ки ба борон, намӣ ва ифлосшавии атмосфера дучор мешаванд.
  • Стеллажҳои қубурҳо ва пуштибони қубурҳо:кронштейнҳо, зинҳо, овезонҳо ва пӯлоди такягоҳе, ки дар корхонаҳое истифода мешаванд, ки ҳангоми насб конденсатсия, оби пошидан ва осеби пӯшиш ба амал меоянд.
  • Қисмҳои роҳи автомобилгард:паноҳгоҳҳо, сутунҳои аломатҳо, сутунҳои рӯшноӣ, арматураҳои пул ва монеаҳое, ки ба об, чанг, намак ва таъсири нигоҳдорӣ дучор мешаванд.
  • Сохторҳои коммуналӣ ва энергетикӣ:қисмҳои бурҷи интиқол, сутунҳо, силоҳҳои салиб ва сахтафзор дар муҳитҳои кушод насб карда шудаанд, ки рангкунии мунтазам амалӣ нест.
  • Маҷмӯаҳои пӯлоди сохташуда:плитаҳои асосӣ, кронштейнҳои кафшершуда, чаҳорчӯба ва қисмҳои холӣ, ки дар он кунҷҳо, кафшерҳо ва сӯрохиҳои пармашуда муҳофизати баъди-сохтро талаб мекунанд.

 

Барои қубурҳои пӯлод, қубур ва ҷузъҳои холӣ, ҷузъиёти тарҳрезӣ махсусан муҳим мешаванд. Қисмҳои пӯшида бояд имкон диҳанд, ки ҳаво ва руҳи гудохта бехатар ҳаракат кунанд. Бе вентилятсияи дуруст ва дренажӣ, фишори дармонда, нигоҳ доштани кислота ё рӯйпӯши нопурра метавонад ба амал ояд. Барои лоиҳаҳои таъмини қубур,кубури галвании гарм-бояд дар якҷоягӣ бо стандарти қубур, талаботи рӯйпӯши руҳ, навъи ниҳоӣ, усули бастабандӣ ва ҳуҷҷатҳои санҷиш баррасӣ карда шаванд.

 

Қайдҳои тарроҳӣ ва истеҳсолӣ пеш аз галванизатсияи гарм

 

Галванизатсияи гарм як раванди пурраи оббозӣ аст, бинобар ин тарҳи қисм бевосита ба сифат ва бехатарии рӯйпӯш таъсир мерасонад. Қисмати галвании хуб- тарҳрезишуда имкон медиҳад, ки моеъҳои тозакунанда, флюс, ҳаво ва руҳи гудохта бидуни моеъ ё фишор ворид ва холӣ шаванд.

 

Нуқтаҳои муҳими истеҳсолот инҳоянд:

  • Қисмҳои холӣ бояд андозаи дуруст дошта бошандсӯрохиҳои вентилятсия ва сӯрохиҳои дренажӣ.
  • Сатҳҳои такрорӣ ва холигии қатъӣ метавонанд маводи кимиёвии тозакунанда ё рутубатро банд кунанд.
  • Пеш аз галванизатсия шлаки кафшер, ранг, равған ва аломатҳои вазнин бояд тоза карда шаванд.
  • Риштаҳо, сӯрохиҳои дақиқ ва маҷмӯаҳои лағжиш барои ташаккули пӯшиш ниёз доранд.
  • Маҷмӯаҳои калон бояд ба чойники галванизатсия мувофиқ бошанд ё барои ғарқ кардани прогрессивӣ тарҳрезӣ шаванд.
  • Кафшер ё суфтакунӣ пас аз галванизатсия муҳофизати маҳаллиро нест мекунад ва таъмирро талаб мекунад.
  • Ҷузъҳои кафшершуда{0}бояд бодиққат аз назар гузаронида шаванд, то аз хатари таркиш ҳангоми обкашӣ пешгирӣ карда шаванд.

 

Барои чорчӯбаҳои мураккаб, такяҳои қубурҳо ва сохторҳои қубурӣ, тарҳи галванизатсия бояд пеш аз истеҳсол баррасӣ карда шавад. Дуруст баровардани вентилятсия ва дренаж ҷузъиёти косметикӣ нест; онҳо ба давомнокии пӯшиш, бехатарии коргарон, мувофиқати андоза ва қабули ниҳоӣ таъсир мерасонанд.

 

Афзалиятҳо ва маҳдудиятҳои галванизатсияи гарм

 

Галванизатсияи гарм барои он қадр карда мешавад, ки он системаи мустаҳкам, тафтишшаванда ва нигоҳдории паст-ро аз зангзании муҳофизатӣ таъмин мекунад. Фаъолияти он аз сохтори хӯлаи оҳан- ва рафтори қурбонии руҳ бармеояд.

 

Афзалиятҳо

  • Сарпӯши металлургӣ бо пайвасти қавӣ
  • Қабатҳои хӯлаи оҳан-, ки муқовимат ба коркард ва абрешим доранд
  • Муҳофизати монеа ва муҳофизати катодӣ
  • Пас аз коркард дар кунҷҳо, кунҷҳо, кафшерҳо ва сӯрохиҳо фарогирии хуб
  • Муносиб барои бисёр ҷузъҳои пӯлоди берунӣ ва саноатӣ
  • Дар муқоиса бо бисёр системаҳои танҳо ранг-талаботи нигоҳдории камтар
  • Стандартҳои эътирофшудаи ғафсӣ, таъмир ва санҷиш

 

Маҳдудиятҳо

  • Андозаи қисм бо андозаи чойник ва қобилияти коркард маҳдуд аст.
  • Химияи пӯлод метавонад ба ранги рӯйпӯш, ғафсӣ ва сохтори рӯизаминӣ таъсир расонад.
  • Ҷузъҳои таҳаммулпазирии пӯшида- пас аз галванизатсия ба коркард ё тоза кардани ришта ниёз доранд.
  • Қисмҳои пӯшида вентилятсияи дуруст ва дренажиро талаб мекунанд.
  • Агар қисмҳои нави галванӣ тар, бидуни гардиши ҳаво тар нигоҳ дошта шаванд, занги сафед пайдо мешавад.
  • Кафшеркунӣ, буридан ё суфтакунӣ пас аз галванизатсия қабати муҳофизатиро ба таври маҳаллӣ хориҷ мекунад.

 

Иқтибосҳои ройгон

 

Саволҳои зиёд такрормешуда

 

 

info-470-408

01.Оё қабати ғафси галвании гарм- ҳамеша беҳтар аст?

На ҳамеша. Ғафсии рӯйпӯш аз ғафсии пӯлод, ҳолати рӯизаминӣ, химия, вақти таъмид ва тарҳи қисм вобаста аст. Калиди он аст, ки ба стандарти зарурӣ, аз қабили ASTM A123 ё ISO 1461, на аз таъқиби қабати ғафстарин.

02. Чаро пӯлоди галвании гарм -баъзан хокистарранг кунд мешавад?

Сатҳи хокистарии кунд аксар вақт дар натиҷаи афзоиши хӯлаи оҳан- ё обу ҳавои муқаррарӣ ба вуҷуд меояд. Ин ба таври худкор маънои пастсифатро надорад. Давомнокии рӯйпӯш, ғафсӣ ва мутобиқати стандартӣ аз равшанӣ муҳимтар аст.

03.Оё ҳангоми нигоҳдорӣ ё интиқол занги пӯлоди галванӣ-ро гарм карда метавонад?

Бале. Қисмҳои навтаъсиси галванӣ метавонанд занги сафед пайдо кунанд, агар онҳо бо вентилятсияи бад тар карда шаванд. Ҳангоми нигоҳдорӣ ё интиқол қисмҳо бояд холӣ, вентилятсия ва аз оби истода муҳофизат карда шаванд.

04. Пеш аз муайян кардани галванизатсияи гарм чиро бояд тафтиш кард?

Ғафсии пӯлод, химия, тарроҳии маҳсулот, вентилятсия ва дренаж, минтақаҳои ришта ё дақиқ, стандарти татбиқшаванда, талаботи ғафсии рӯйпӯш ва қабули таъмирро тафтиш кунед. Ин тафсилот ба сифати пӯшиш ва санҷиши ниҳоӣ таъсир мерасонад.
Сертификатсияҳо

 

CE Certificate.jpg

Шаҳодатномаи CE

ISO 9001 Certificate.jpg

Шаҳодатномаи ISO 9001

API Q1 Certificate.jpg

Шаҳодатномаи API Q1

ABS Certificate.jpg

Шаҳодатномаи ABS

AP-5L Certificate.png

Шаҳодатномаи AP-5L

API-5CT Certificate.png

Шаҳодатномаи API-5CT

 

Хабарро ирсол кунед

whatsapp

Телефон

Почтаи электронӣ

Савол